電力電纜的好壞直接影響線路的作業安全，一旦線路無法安全安穩作業，其缺點構成的生活上和經濟上的丟掉是無法預估的，因此我們電力作業人員要從根本上防范電纜缺點的產生盡量減少電纜事端，從纖細處抓起，力求抵達安全安穩供電這一政策。電纜運用時會出現的問題一般由兩大原因構成，一是運用了劣質電纜，電纜在出產時已存在極大的問題，二是因為電纜的運用不當或保養不當構成。那電纜常見的問題有哪些原因呢？南洋電纜給你們談談！
電纜遍及的問題及原因分析：
1、結構不合格
絕緣層厚度最薄點低于標準規則的最小值，或許均勻厚度低于標稱值，在運用時會存在著被擊穿的風險。
2、交聯度不合格
交聯度達不到標準，電纜的耐熱功用不合格，不能滿足作業時分的溫度90℃的要求，更不能滿足短路容許250℃，電器功用極大下降。
3、竹節狀
電纜粗細不均和電纜外形呈竹節狀，運用時因為電纜各段橫截面不一樣因此電纜發熱不均勻，這樣會影響到絕緣的壽數。
4、表面劃傷
一般的情況下表面劃損的電纜都會在檢測時就被挑選并不會上市，但電纜在運送或敷設時仍或許被異物劃損，所以在運用前一定要檢查電纜絕緣是否無缺。正常的電線電纜投入作業運用年限過長，已抵達了運用年限，電線電纜自身及中心頭絕緣電阻呈年年在下降趨勢，達不到規則的標準值，其質量上的問題也會隨之出現。
電纜常常滿載作業，因為電流熱效應產生熱量，致使中心頭溫度過高，電纜中心頭的絕緣劣化，電纜在作業中常常遭到大電流的沖擊負荷或遭到用電設備疑問而產生短路電流沖擊，構成中心頭的絕緣層忽冷忽熱，溫度改動再三，并且溫度差較大，導致絕緣變形發脆，中心頭絕緣劣化。
假設出產時電線電纜中心頭技能不到位，聯接處的氧化膜沒有除凈或許作業人員手上有油污和塵土，粘到線芯接頭處，增大了接頭處觸摸電阻。在長時間作業時會有較大的損耗，宣布的熱量也漸漸變得大，致使中心頭溫度過高，絕緣劣化加快。電線電纜中心頭制造的過程中，加熱熱縮管時，因為溫度較難操控，簡略燒傷絕緣材料，因此下降絕緣電阻。或在加熱過程中，因受熱不均構成端面有纖細裂紋或許因密封欠好進水受潮等，構成絕緣電阻年年在下降，而走漏電流逐年增大。線芯聯接收質量欠好，薄厚不均或許與接頭不是非常匹配等，構成觸摸面不行和不良，在大電流負荷效果下，接頭處溫度過高加快了絕緣老化。
